Tipi di AGV e come scegliere quelli giusti per la tua azienda

Dec 03, 2023

Uno sguardo più da vicino ai veicoli a guida automatizzata e alla tecnologia alla base delle loro applicazioni uniche.

I veicoli a guida automatizzata (AGV) sono veicoli senza conducente che utilizzano software per computer e altre tecnologie di navigazione per determinare il proprio posizionamento e movimento. Possono trasportare vari materiali e prodotti finiti all'interno di un impianto di produzione o di magazzini. Fondamentalmente, se sei interessato a digitalizzare il tuo sistema di movimentazione dei materiali, allora questa tecnologia è qualcosa che stai cercando.

Si è registrato un tasso di adozione crescente degli AGV in vari settori. Secondo Fortune Business Insights, la dimensione del mercato globale degli AGV era di 1,83 miliardi di dollari nel 2020. Si prevede che il mercato crescerà a un CAGR del 9,3% e raggiungerà i 3,72 miliardi di dollari entro il 2028.

I carrelli a guida automatizzata sono robot con piattaforma mobile caratterizzati da un telaio piccolo e a basso profilo e si agganciano a scaffali, carrelli o carrelli dalla parte inferiore. Un AGC, chiamato anche Under Ride, ha caratteristiche minime ed è il tipo più elementare di AGV.

I loro sistemi di navigazione possono variare da semplici nastri magnetici a complessi sistemi basati su sensori che si affidano all’intelligenza artificiale per navigare. Gli AGC sono facili da installare, economici, flessibili e migliorano la sicurezza, rendendoli ideali per automatizzare attività senza valore aggiunto. Eliminano la necessità che gli esseri umani spingano carrelli e carrelli in giro.

Esistono due tipi di AGC, distinti in base al modo in cui agganciano il carico. Si tratta di AGC con ganci a perno e AGC con dispositivi di sollevamento. Gli AGC con ganci a perno si affidano a ganci a perno per agganciare i carrelli dei carrelli con ruote. Si aggancia al carrello e lo tira mentre le ruote del carrello sostengono il peso del carico. Inoltre, sono più leggeri e consentono velocità di traino decenti con potenza limitata poiché il carrello sostiene il peso.

D'altro canto, gli AGC dotati di dispositivi di sollevamento sollevano l'intero carico ed eseguono compiti di navigazione più avanzati. Gli AGC possono trasportare efficacemente carichi compatti e hanno ampie applicazioni negli ospedali, nel commercio elettronico e nei magazzini.

Gli AGV da traino sono noti anche come veicoli tugger AGV e sono progettati per il traino di carrelli. Hanno una produttività maggiore rispetto agli AGC perché possono trasportare più carrelli contemporaneamente. Costituiscono un’ottima opzione per l’ottimizzazione intralogistica poiché offrono una capacità di trasporto eccezionale a costi contenuti. I veicoli rimorchiatori trainano carichi di tonnellate riducendo i rischi derivanti dall'utilizzo di attrezzature grandi e pesanti. Questi AGV possono spostare carichi fino a 50.000 libbre. Gli AGV da traino per carichi pesanti possono trainare sottogruppi, attrezzature, componenti di macchine e materiali che non sarebbero sicuri per il lavoro manuale.

Le principali applicazioni degli AGV da traino sono l'industria automobilistica e quella manifatturiera. Alimentano le linee di produzione con materiali e assistono nella rimozione dei prodotti finiti nelle industrie manifatturiere. L'industria automobilistica utilizza veicoli rimorchiatori per fornire componenti alle catene di montaggio. Ad esempio, presso Audi vengono utilizzati sistemi di veicoli a guida automatizzata, che vengono utilizzati per fornire materiali e componenti per la produzione appena in tempo ed esattamente dove sono necessari.

Anche se il traino degli AGV presenta numerosi vantaggi, ci sono diversi inconvenienti di cui preoccuparsi. I veicoli rimorchiatori non possono agganciare i carrelli autonomamente e presentano tecniche di aggancio e sgancio complesse. Ci sono anche problemi di sicurezza riguardo al traino degli AGV perché sono costituiti da diversi carrelli indipendenti dalla locomotiva.

I carrelli elevatori automatizzati sono carrelli elevatori meccanizzati in grado di posizionare materiali, recuperare scorte e impilare o posizionare pallet. Forniscono materiali a macchine computerizzate e portano i prodotti finiti al magazzino o per la spedizione. I carrelli elevatori automatizzati per carichi pesanti possono trasportare carichi pesanti come bobine di acciaio, veicoli, rotoli di carta di grandi dimensioni e motori su qualsiasi distanza. Il vantaggio principale dei carrelli elevatori automatizzati è la sostituzione degli operatori dei carrelli elevatori che necessitano di formazione e certificazione. Possono anche essere economici riducendo i costi di manodopera. I carrelli elevatori automatizzati vengono utilizzati principalmente nei magazzini e negli impianti di produzione.