Opzioni di ossitaglio

May 20, 2023

La scelta di una torcia combinata offre la flessibilità di passare da un accessorio all'altro per il taglio (mostrato qui), il riscaldamento o la saldatura/brasatura.

Inventato più di 100 anni fa, l'ossitaglio rimane uno dei processi di formatura dei metalli più popolari grazie alla sua flessibilità, portabilità, semplicità e convenienza rispetto ai sistemi di saldatura ad arco e di taglio al plasma. Sono disponibili una miriade di torce e abiti. Potrebbero sembrare simili, ma ci sono importanti differenze in termini di sicurezza, prestazioni e durata. Poniti queste domande per aiutarti a scegliere l'outfit giusto per le tue esigenze.

Le torce per ossitaglio sono disponibili in due tipi fondamentali. Se si prevede solo di tagliare o sgorbiare (inclusa la disaggraffatura e la rimozione di saldature difettose, la scordonatura, la preparazione della saldatura e il lavaggio dei rivetti), allora una torcia diritta offre i maggiori vantaggi. Poiché sono semplici, sono economici ed estremamente robusti. Le torce diritte sono disponibili anche in modelli con portata più lunga e ad alto rendimento per l'uso in applicazioni su acciaio strutturale, acciaierie e rottami.

Le torce combinate offrono torce diritte utilizzate esclusivamente per il taglio e torce combinate dotate di un'impugnatura che accetta accessori per taglio, riscaldamento, saldatura e brasatura (si noti che la saldatura e la brasatura utilizzano lo stesso tipo di punta. Una punta per il riscaldamento è tecnicamente chiamata multi- attacchi a fiamma o MFA).

Le impugnature e gli accessori della torcia sono venduti separatamente, quindi puoi iniziare solo con quelli che ti servono e poi acquistare pezzi aggiuntivi in ​​seguito. Molte persone iniziano con un "vestito", che include l'impugnatura della torcia e varie combinazioni di accessori e dimensioni delle punte. Gli equipaggiamenti possono includere anche il tubo del gas, i regolatori dell'ossigeno e del carburante, il detergente per le punte, il percussore, gli occhiali, le tabelle delle punte e un manuale dell'operatore.

Sebbene l’acetilene rimanga il combustibile più diffuso per il taglio e il riscaldamento, l’utilizzo di un combustibile alternativo come il propano o il gas naturale può offrire vantaggi in termini di costi, sicurezza e prestazioni. Tuttavia, tieni presente che la "saldatura a gas" richiede acetilene come gas combustibile perché emette CO2 durante la combustione per proteggere la pozzanghera fusa. Inoltre, tenere presente che i combustibili alternativi richiedono regolatori, tubi flessibili e punte di taglio e riscaldamento specifici per il carburante.

Per la flessibilità del gas combustibile, selezionare torce con un miscelatore "a spirale" o "a pressione uguale", poiché sono calibrati per funzionare sia con combustibili a bassa pressione (ad esempio propano) che con combustibili ad alta pressione (ad esempio acetilene). Queste torce mantengono i gas in pressione e li miscelano tramite turbolenza tra l'impugnatura e la testa della torcia.

I produttori di apparecchiature per ossitaglio generalmente classificano le torce e i regolatori come per servizio leggero, medio, pesante o extra pesante in base alle rispettive capacità di flusso di gas della torcia, della punta e del regolatore.

Le persone scelgono apparecchiature leggere per ossitaglio per applicazioni in acciaio piccole e sottili perché non richiedono un volume elevato di flusso di gas. Inoltre, le dimensioni compatte della torcia facilitano le manovre in spazi ristretti e ad angoli complessi, come la brasatura attorno alla circonferenza di un tubo o il lavoro su progetti complessi di arte del metallo.

Un impianto di fabbricazione, così come quelli del settore agricolo e delle riparazioni generali, dei meccanici o degli hobbisti, richiederà, come minimo, le capacità di attrezzature di medio livello, mentre coloro che sono coinvolti nella costruzione, nelle condutture, nella costruzione navale, nella riparazione di attrezzature pesanti, nella rottamazione e le applicazioni di demolizione dovrebbero selezionare un'attrezzatura per carichi pesanti. Un buon punto di partenza è esaminare le tabelle di selezione degli ugelli, come quelle generalmente presenti nel catalogo di un produttore, per abbinare le dimensioni dell'ugello e le portate all'applicazione e al processo, quindi selezionare la torcia o l'attrezzatura corrispondente. Le punte di taglio e saldatura sono classificate in base alla dimensione dell'orifizio, mentre le punte di riscaldamento sono classificate in BTU all'ora.

Quando si tratta di selezionare la giusta dimensione della punta, ricordare che una fiamma di taglio/riscaldamento/saldatura efficace richiede una velocità di combustione basata su una precisa miscela di ossigeno e combustibile. Non impostare le portate del gas al di fuori dei parametri consigliati. Portate errate possono portare rapidamente a surriscaldamento, ritorni di fiamma, tagli irregolari e scorie in eccesso. Acquistare la punta o l'accessorio della misura giusta è relativamente economico rispetto al costo di riparare un taglio scadente o un progetto che richiede più tempo del necessario.